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产品总目录

 

 

机械装调技术综合实训装置 第一代


机械装调技术综合实训装置 第一代

一、技术性能要求

1. 输入电源:单相三线 AC220V ± 10 % 50Hz ;

2. 交流减速电机 1 台 : 额定 功率 12 0W , 减速比 1:4 ;

3 . 外形尺寸(实训台): 1 1 00mm × 700mm × 820mm ;

4. 操作 台尺寸: 7 00mm × 700mm × 820mm ;

4. 设备重量: 500k g

5. 安全保护:具有漏电流保护,安全符合国家标准。

二、系统组成与功能

本装置主要由实训台、动力源、机械装调对象(机械传动机构、多级变速箱、二维工作台、间歇回转工作台、冲床机构等)钳工常用工具、量具等部分组成。

1. 实训台:采用铁质双层亚光密纹喷塑结构,包括操作区域和机械装调区域两部分。操作区域主要由实木台面、橡胶垫等组成,用于钳工加工和装配各种机械零部件;机械装调区域采用 型材 操作台面,学生可在上面安装和调整各种机械机构。

2. 机械传动机构:主要由同步 带 、 链 、 齿轮 、 蜗杆 等 传动机构 组成;通过学生在平台上的安装、调整与检测,掌握机械传动机构的装配与调整技能。

3. 多级变速箱:具有双轴三级变速输出,其中一轴输出带正反转功能,顶部用透明有机玻璃防护。主要由 箱体、齿轮 、 隔套、键、角接触轴承、深沟球轴承、卡簧、端盖、 齿轮 齿 条 机构、 手动 旋转拨 档机构等组成,可完成多级变速箱的装配工艺实训。

4. 二维工作台:主要由滚珠丝杆、直线导轨、台面、垫块、轴承、支座、端盖等组成。 机构 分上下( X 轴、 Y 轴)两层,下层由多级变速箱经齿轮传动控制,实现工作台往返运行,工作台面装有行程开关,实现限位保护功能,上层采用手轮实现手动控制;能完成直线导轨、滚珠丝杆、二维工作台的装配工艺及精度检测实训。

5. 减速器:主要由直齿圆柱齿轮、角接触轴承、深沟球轴承、支架、轴、端盖、键等组成。可完成减速器的装配工艺实训。

6. 间歇回转工作台:主要由四槽槽轮机构、蜗轮蜗杆、推力球轴承、角接触轴承、台面、支架等组成。由多级变速箱经链传动、齿轮传动、蜗轮蜗杆传动及四槽槽轮机构分度后,实现间歇回转功能;能完成蜗轮蜗杆、四槽槽轮、轴承等的装配与调整实训。

7 . 冲床机构:主要由曲轴、连杆、滑块、支架、轴承等组成,与间歇回转工作台配合,实现压料功能模拟。可完成冲床机构的装配工艺实训。

8 . 动力源:配置交流减速电机、调速器、电源控制箱等,为机械系统提供动力源。电源控制箱带有调速电机电源接口,行程开关接口。

9 . 装调工具:主要有套装工具( 34 件)、台虎钳、划线平板、拉马、紫铜棒、冲击套筒、截链器、冲击扳手。套装工具由工具箱、内六角扳手、呆扳手、活动扳手、锉刀、丝锥、铰杠、划规、样冲、锤子、板牙、板牙架、螺丝刀、锯弓、尖嘴钳、老虎钳等组成。

1 0 . 常用量具:主要由游标卡尺、万能游标量角器、宽度角尺、百分表、千分尺、塞尺、水平仪等组成;通过使用量具进行测量,使学生掌握常用量具的使用方法,掌握机械装配的检测方法等。

三、基本配置

1. 系统装置配置要求

机械装调技术综合实训装置配置表

序号

名称

型号及规格

数量

备注

1

实训台

实训台外形尺寸: 1 1 00mm × 700mm × 820mm ;全钢结构,桌子下方带 双 开门 储存柜,柜子上方和右侧带 2 个抽屉;

型材 平台 : 1100mm × 700mm × 40mm ;

操作台 尺寸 : 700mm × 700mm × 820 mm 。

1 台

2

电源控制箱

设在台面下方,带滑动导轨,通电调试时拉出操作,控制箱包括单相漏电断路器、电源指示灯、操作说明、调速器等。

1 台

3

交流减速电机

功率: 120W ;减速比: 1:4 。

1 台

4

调速器

适用电机: 6 ~ 120W ;

调速范围: 90 ~ 1400r/min 。

1 个

5

带传动机构

主要配置有:同步带 2 根、同步带轮(铝合金) 4 只、键、轴、轴承、支座、端盖、交流减速电机等。

1 套

6

链传动机构

主要配置有:单排链 1 个、链轮 2 个、键、轴、轴承、支座、端盖等。

1 套

7

齿轮传动机构

主要配置有: 6 个直齿圆柱齿轮、 2 个直齿圆锥齿轮、键、轴、轴承、支座、端盖等。

1 套

8

多级变速箱

主要配置有:箱体(顶部为有机玻璃、可起到防护作用,又可直接观察箱体内的结构及运行情况)、齿轮(直齿圆柱齿轮 6 个、滑移齿轮 2 组)、轴承( 7203AC 角接触轴承 6 个、 6203-2RZ 深沟球轴承 5 个)、花键轴、间隔套、键、卡簧、端盖、 齿轮 齿 条 机构、 手动 旋转拨 档机构等。

1 套

9

二维工作台

主要配置有:滚珠丝杠及螺母 2 副(长度分别为 506mm 、 356mm ;公称直径 20mm ;导程 5mm ;右旋)、直线导轨 4 条和滑块 6 个(,长度分 460mm 、 280mm 两种;宽度 15mm )、工作台面(采用 3 块厚为 20mm 的铝合金材料)、轴承( 7202AC 角接触轴承 4 个、 6202-2RZ 深沟球轴承 2 个)、轴承座、端盖、垫块等。

1 套

10

减速器

主要配置有:箱体、直齿圆柱齿轮 4 个、轴承( 7003AC 角接触轴承 4 个、 6003-2LS 深沟球轴承 4 个)、支架、轴、端盖、键等。

1 套

11

间歇回转工作台

主要配置有:四槽槽轮、工作台面、蜗轮、蜗杆、键、轴、轴承( 51120 推力球轴承 1 个、 30203 圆锥滚子轴承 1 个、 7002AC 角接触轴承 8 个)、支座、端盖等。

1 套

1 2

冲床机构

主要配置有:支架、曲轴、连杆、滑块、支架、键、轴、轴承( 7002AC 角接触轴承 2 个 ) 等。

1 套

1 3

配件

使用说明书、备用螺丝若干、铜皮若干、调节手柄 1 个、防锈油 2 罐

1 套

2. 工具、量具配置要求

序号

名称

型号及规格

数量

备注

1

内六角扳手

9 件套六角扳手

1 套

套装工具

2

呆扳手

10 、 12 、 14 、 17 各 1 把

4 把

套装工具

3

活动扳手

8 〞

1 把

套装工具

4

整形锉

6 把

套装工具

5

锉刀

平锉、半圆锉、三角锉、圆锉各 1 个

4 个

套装工具

6

板牙架、板牙

M25 ( 1 〞); M6 × 1.0 、 M7 × 1.0 、 M8 × 1.25 、 M10 × 1.5 、 M12 × 1.75 各 1 个

1 套

套装工具

7

绞杠、丝锥

M3 ~ M12(1/16 〞~ 1/2 〞 ) ; M6 × 1 、 M7 × 1 、 M8 × 1.25 、 M10 × 1.5 、 M12 × 1.75 各 1 个

1 套

套装工具

8

划线工具

划规( 6 〞、 150mm ) 1 个、划针 1 个

1 套

套装工具

9

样冲

1 个

套装工具

10

锤子

木柄圆头锤、木柄钳工锤各 1 把

2 把

套装工具

11

螺丝刀套装

一字、十字大小各 1 个

4 把

套装工具

12

锯弓

可调式结构

1 把

套装工具

13

尖嘴钳

1 把

套装工具

14

钢丝钳

180mm

1 把

套装工具

15

三角套筒扳手

8mm 、 9mm 、 10mm

1 把

套装工具

16

钢丝刷

1 把

套装工具

17

铁皮剪

1 把

套装工具

18

角尺

1 把

套装工具

19

直尺

1 把

套装工具

20

吹塑工具箱

1 个

套装工具

21

台虎钳

150

1 个

22

划线平板

300 × 300

1 块

23

铜棒

1 根

24

外卡簧钳

1 把

25

拉马

1 个

26

冲击套筒

1 套

27

截链器

1 把

28

刮刀

1 把

29

游标卡尺

测量范围: 0 ~ 150mm ,分度值: 0.02mm

1 把

30

百分表

测量范围: 0 ~ 10mm, 带磁性表座

1 个

31

千分尺

测量范围: 0 ~ 25mm

1 把

32

塞尺

测量范围: 0.02 ~ 1.00mm

1 把

33

条式水平仪

规格: ST150 读数值: 0.02mm/m

1 个

四、实训项目

项目一:钳工基本操作技能实训

任务一 划线 技能训练

任务二 锉削 技能训练

任务三 锯削 技能训练

任务三 钻 削 技能训练

任务四 攻、套螺纹技能训练

任务五 刮削 技能训练

项目二:变速箱的装配与调整

根据装配图及装配工艺要求,进行轴承、轴、键、滑移齿轮、箱体等的装配与调整。

项目三:减速器的装配与调整

根据装配图及装配工艺要求,完成减速器的装配与调整。

项目四:冲床机构的装配与调整

根据装配图及装配工艺要求,完成冲床机构的装配与调整。

项目五:间歇回转工作台的装配与调整

根据装配图及装配工艺要求,进行蜗轮蜗杆、四槽槽轮、轴承、支座等的装配与调整。

项目六、二维工作台的装配与调整

根据装配图要求,进行直线导轨、滚珠丝杠、轴承、支座等的装配与调整。

项目七、离合器的装配与调整

根据装配图要求,进行离合器的活动端、固定端、操纵杆、支座等的装配与调整。

项目 八 、机械传动的安装与调整

任务一 带传动机构的装配 与调整

任务二 链传动机构的装配 与调整

任务三 齿轮传动机构的装配 与调整

项目十、机械系统运行与调整

根据总装配图要求,将各单元组装成系统,按要求进行调整,达到预定功能。

 

JGYL-JXZ384 机械装配技能综合实训平台
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